Микродуговое оксидирование

Для изготовления покрытий с помощью микродугового оксидирования (МДО) на магниевом сплаве ZK60 в системе с двумя электролитами была разработана концепция двухступенчатого режима снижения тока, полученного из режима постоянного тока. Характеристики роста покрытий анализировали с помощью кривых зависимости напряжения от времени, а микроструктуры покрытия характеризовали с помощью сканирующей электронной микроскопии. Между тем были исследованы шероховатость, коррозионное поведение и микротвердость МДО-покрытий. Результаты показывают, что МДО-покрытия имеют гладкую и компактную поверхность, имеют улучшенную твердость, большую толщину, меньшую шероховатость и неравномерное распределение отверстий. Такие положительные характеристики приводят к повышению коррозионной стойкости МДО-покрытий. Покрытие, полученное в двухступенчатом токовом режиме «1,2–0,6А», показывает меньшую скорость коррозии 0,1559 г / м3.2 ⋅ч по сравнению с производимым в другом режиме. Результаты испытаний на образование наноцарапин показывают, что покрытие, полученное по режиму «1,2–0,6 A», имеет прочную связь с подложкой. В этом оптимизированном режиме процесс МДО также имеет самое низкое энергопотребление — 49,8 Вт / (дм 2 мкм). Вы всегда можете заказать микродуговое оксидирование на микродуговое оксидирование.

Благодаря своим хорошим механическим и термическим свойствам магний и его сплавы привлекают все большее внимание во многих областях промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и медицинские инструменты. Тем не менее, применение сплавов Mg в значительной степени ограничено из-за их плохой коррозионной стойкости. Чтобы расширить область их применения, необходимо разработать доступное решение проблемы плохой коррозионной стойкости сплава. Как правило, эффективным способом повышения коррозионной стойкости сплава является синтез защитного покрытия на поверхности сплавов Mg. В последние несколько десятилетий на магниевых сплавах использовалось множество технологий модификации поверхности, включая анодное окисление, ионную имплантацию, химическое нанесение покрытий, методы химического преобразования покрытий. Провели углубленное исследование анодного окисления магния, включая коррозионный механизм активного растворения, пассивации и вторичного окисления магния в 6 М растворе КОН. В ходе эксперимента было обнаружено, что изменение электрических параметров существенно не улучшает коррозионную стойкость пленки.

Оставить комментарий